
Штанцформа представляет собой сложное оборудование, созданное для вырубки различных материалов, таких как бумага, картон или полимеры. Основу штанцформы составляет фанерная пластина из твёрдого дерева, на которую устанавливаются специальные линейки для высечки контуров, создания сгибов и линий отрыва. Процесс создания штанцформы включает использование лазерной техники для выделения углублений и канавок, в которые затем устанавливаются металлические линейки. Эти элементы могут быть установлены как вручную, так и с применением автоматизированных систем. Кроме того, на поверхность основы наносится клей для крепления эжекторных элементов различных форм и материалов, в зависимости от обрабатываемого материала. В полиграфической промышленности применяются три основных типа штанцформ: ротационные, плоские и предназначенные для работы под валковым прессом. Ротационные формы отличаются высокой производительностью, способностью выдерживать большое количество циклов работы. Плоские штанцформы представляют собой базу с интегрированными пазами для размещения линеек различных типов, в то время как формы для работы под прессом оснащены более толстыми режущими элементами для сопротивления давлению.

Штанцформа находит применение в производстве различных видов упаковочных материалов, рекламных продуктов, POS-материалов и других изделий. Ее гибкость позволяет использовать на разном оборудовании и для различных материалов, начиная от картонных упаковок и бумажной продукции, заканчивая изделиями из кожи и полимерных материалов. Преимущества штанцформы включают в себя высокую точность, повторяемость форм, эффективность и возможность создания разнообразных дизайнов и форм. Различные процессы, такие как бигование, перфорация и тиснение, могут быть реализованы с использованием штанцформы, обеспечивая качественное и индивидуальное производство упаковочных материалов. Таким образом, штанцформа является незаменимым инструментом в производстве упаковочных материалов и полиграфической продукции, обеспечивая высокое качество, эффективность и гибкость в производственных процессах.
Каждая продукция требует своей уникальной штанцформы, разработанной под конкретные требования заказчика.